패킹의 종류별 특징 및 차이점 장단점
- 패킹의 종류별 특징
- O-링 (O-Ring)
- 특징: 원형 단면, 가장 일반적인 씰
- 장점
- 구조 단순, 가격 저렴
- 설치·교체 쉬움
- 다양한 압력·온도 대응 가능
- 단점
- 고압/고속 조건에서는 마모 발생
- 틈새가 크면 누설 위험
- V-링 / 립 씰 (Lip Seal)
- 특징: 회전축 밀봉에 사용 (오일 씰)
- 장점
- 회전 장비에 최적 (모터, 펌프)
- 오일 누출 방지 뛰어남
- 단점
- 방향성 있음 (설치 방향 중요)
- 먼지나 이물질에 약함
- 장점
- 특징: 회전축 밀봉에 사용 (오일 씰)
- 평면 가스켓 (Flat Gasket)
- 특징 : 플랜지 사이에 넣는 평판형
- 장점
- 넓은 면적 밀봉 가능
- 다양한 재질 선택 가능
- 단점
- 반복 사용 어려움
- 체결력 균일하지 않으면 누설
- 장점
- 특징 : 플랜지 사이에 넣는 평판형
- 메탈 가스켓 (Metal Gasket)
- 특징 : 금속으로 만든 고강도 가스켓
- 장점
- 고온·고압 환경에 강함
- 내구성 매우 우수
- 단점
- 가격 비쌈
- 정밀한 표면 가공 필요
- 장점
- 특징 : 금속으로 만든 고강도 가스켓
- 패킹 (압축형, 예: 글랜드 패킹)
- 특징: 섬유/끈 형태를 눌러 밀봉
- 장점
- 회전·왕복 운동에 모두 사용 가능
- 현장 조정 쉬움
- 단점
- 마찰 큼 → 에너지 손실
- 누설 완전 차단 어려움
- 장점
- 특징: 섬유/끈 형태를 눌러 밀봉
- O-링 (O-Ring)
- 재질별 차이 (성능 핵심)
- 고무 (NBR, EPDM, Viton 등)
- 장점
- 탄성 좋아 밀봉력 우수
- 가격 저렴
- 단점
- 온도/화학 약품에 제한 있음
- 종류별 특징
- NBR: 오일에 강함 (일반 산업용)
- EPDM: 물·증기에 강함
- Viton: 고온·화학 약품에 강함
- 장점
- PTFE (테프론)
- 장점
- 거의 모든 화학물질에 안정
- 마찰계수 매우 낮음
- 단점
- 탄성이 낮아 밀봉력 부족 가능
- 가격 높음
- 장점
- 금속 (스테인리스, 구리 등)
- 장점
- 고온·고압 최고 수준 대응
- 내구성 매우 뛰어남
- 단점
- 유연성 부족 → 정밀 가공 필요
- 설치 난이도 높음
- 장점
- 흑연 (Graphite)
- 장점
- 고온 안정성 우수
- 자기 윤활 성질 있음
- 단점
- 기계적 강도 낮음
- 취급 시 파손 주의
- 장점
- 섬유/복합재 (아라미드, 카본 등)
- 장점
- 내열·내마모 균형 좋음
- 다양한 환경 대응
- 단점
- 재질별 성능 편차 큼
- 장점
- 고무 (NBR, EPDM, Viton 등)
