빌릿 등 소재를 가열하여 천공기로 중심에 구멍을 뚫고 중공 소재로 만든 후 피거 밀(Piger Mill), 플러그 밀(Plug Mill), 맨드럴 밀(Manderel Mill), 옵션 밀(Upset Mill) 등 압연하거나 인발기 등으로 인발 하여 소정의 외경과 두께로 만든 강관을 말하며 소재에 구멍을 뚫은 다음 연신하는 경사 압연방식과 이미 천공된 소재를 프레스로 압출하는 프레스 방식이 있다.
Oil Country Tubular Goods
유정용 Pipe로서 Drill Pipe Casing Pipe, Tubing Pipe가 대표적
사용상 특징은 나사를 이용하여 이은 다음 지면에 대하여 종 방향으로 사용하며, 고강도를 요하므로 최고급 Seamless가 필요
Line Pipe
기름이나 가스를 수송하기 위해 부설되는 Pipe Line용으로, Welded Pipe에 비해 안정성이 강함. 특히 Welded Pipe로 제조할 수 없는 두꺼운 두께의 Pipe는 Seamless가 필요
Boiler Tube
고온 고압용으로 주로 구경이 좁고 두꺼운 것이 많아 Seamless가 요구됨
특히 Boiler Tube의 재질면에서 Alloy등 Welded로 불가능한 것이 Seamless로 가능함
용접강관 (Welded Pipe)
접합부의 이음매가 있는 접합간광을 말하며 제조 방법에 따라 크게 세 가지로 구분된다.
전기 저항 용접관 (Electric Resistance Welded Pipe)
Erw Pipe라고 하며 Weldle Pipe 중 가장 많이 사용되는 제조 방법
상온에서 Coil을 풀어 Roller에서 Pipe의 형상으로 굽혀 고주파로 전기 저항에 의한 발열을 이용해서 용접하여 제조한다.
단접관 (Butt-Welded Pipe)
Fretzmoon Pipe라 하며, 제조법은 Strip을 가늘고 긴로를 통하여 1400℃ 까지 가열시켜서 형성 단접 Roll기에서 제관 하여 소정촌법으로 압착해서 제작
대량 생산방식이기 때문에 소량으로 만드는데 어려움이 있음
잠호 용접관 (Submerged ARC Welded Pipe)
Saw Pipe라 하며 16″이상 대구경 Pipe의 제관에 많이 쓰는 제조방법
성형방법에 따라 UOD 프레스강관, 스파이럴 강관, 롤 벤딩 강관, 연속 성형 강관 등 구분된다.
UOE 프레스강관은 강력한 U형 프레스로 상온에서 전체길이를 U자형으로 구부리고 O형 프레스로 성형하여 확관 한 것이다. 롤 벤딩 강관은 광폭 대강을 3~4개의 롤을 이용하여 곡면으로 성형 후 접합부를 용접한 것이며, 스파이럴 강관은 광폭 대강을 나선형으로 감으면서 접합부를 용접 하는 것이다.
