- 윤활제의 종류와 특성
- 윤활제란
- 이송이나 회전하는 기계 부분 두 물체 사이에 윤활제(액체, 기체, 고체)를 적당량을 공급하여 마찰 저항을 줄이고, 슬라이딩을 원활하게 하여 기계적 마모를 감소 시키는 것
- 구비조건
- 사용상태에서 충분한 점도를 유지할 것
- 한계 윤활 상태에서 견딜 수 있는 유성이 있을 것
- 산화나 열에 대하여 안정성이 높을 것
- 화학적으로 불활성이며 깨끗하고 균질할 것
- 윤활제 사용 방법
- 유체윤활
- 완전 윤활이라고도 하며 유막에 의하여 슬라이딩 면이 완전히 분리되어 균형을 이루게 된다.
- 경계윤활
- 불완전 윤활이라고도 하며 고 하중 저속 상태에서 많이 발생한다. 유체 윤활 상태에서 하중이 증가하거나 온도가 상승하여 점도가 떨어지면서 유막으로 하중을 지탱할 수 없는 상태
- 극압윤활
- 경계 윤활에서 하중이 더욱 증가하여 마찰 오도가 높아지면 유막으로는 하중을 지탱하지 못하고 유막이 파괴되어 슬라이딩 면이 접촉된 상태의 윤활
- 윤활제의 종류
- 액체 윤활제
- 고체 윤활제
- 흑연, 활성, 운도 등이 있으며 그리스는 반 고체 유다
- 특수 윤활제
- 윤활제 급유방법
- 핸드 급유
- 작업자가 급유 위치에 급유하는 방법으로 급유가 불완전하고 윤활유의 소비가 많다
- 적하급유
- 마찰면이 넓거나 시동되는 횟수가 많을 때 저속 및 중속축의 급유에 사용
- 오일일 급유
- 고속 주축에 급유를 균등하게 할 목적으로 사용
- 분무 급유
- 액체상태의 기름에 압축공기를 이용하여 분무시켜 공급하는 방법
- 강제급유
- 순환펌프를 이용하여 급유하는 방법으로 고속 회전 시 베어링의 냉각 효과에 경제적인 방법
- 담금급유
- 윤활유 속에서 마찰부 전체가 잠기도록 하는 급유
- 그리스윤활
- 수동급유
- 충진급유
- 컵급유
- 스핀들급유
- 그리스 윤활의 장단점
- 장점
- 비산이나 유출이 되지 않아 급유 횟수가 적고 경제적이며, 사용 온도 범위가 넓고 장시간 사용에 적합하고 양호한 윤활 효과가 있음
- 단점
- 급유, 교환, 세정 등 취급이 불편하고 이물질이 혼합된 경우에는 제거가 곤란하며 고속 회전에 사용이 어렵다.
